Fémmegmunkáló hűtő - kenő emulziók ellenőrzése és karbantartása a 7 végzetes tünet esetében

Fémmegmunkáló hűtő - kenő emulziók ellenőrzése és karbantartása és a 7 tünet amit feltétlen kezelni kell!

Napi munkánk során rendszeresen találkozunk azzal, hogy a hűtő kenő emulziók állapota rövid idő alatt leromlik és szükségessé válik a töltet cseréje. Ezért többnyire az emulziót okolják, hogy nem megfelelő a minősége, pedig sok esetben nem is az emulzió tehet az idő előtti cseréről.

Az elmúlt pár év során szerzett személyes tapasztalatunk, hogy sok esetben a hűtő-kenő emulziót is ugyanúgy használják, mint a motorolajat, azaz megveszik, betöltik és használják. Sőt az elvárás is ugyanaz. Bírjon ki legalább egy évet és ne kelljen vele fogalalkozni.

Hogy ez lehetséges? Az első, hogy legalább egy évig, de akár hoszabb ideig is probléma mentesen működjön, igen. A másodikat, hogy ne kelljen vele fogalkozni, nos ezt nem igazán. Van egy rossz hírünk. Az emulzió nem motorolaj, sőt nem is olaj. Ez egy olaj a vízben homogén oldat. Azaz sok-sok víz, egy kevés olaj és adalékok. Ismerünk más hasonló ilyen oldatot? Ilyen pl.: a tej, csak ott nem olaj van a vízben, hanem zsír. Azaz majdnem ugyanolyan. És mit tudunk a tejről, hogy a nem kezelt, azaz nem pasztőrözött, nem tartosított tej nagyon gyorsan megromlik...

Ahogyan az emulzió is gyorsan szétesik, ha nem ellenőrizzük és nem tartjuk karban rendszeresen. 

A jó hír, hogy rendszeres karbantartással az emulzió állapota drasztikusan hosszabban fenttartható, mint karbantartás nélkül, azaz az elvárt 1 éves töltetcsere gond nélkül kivitelezhető. (Az OlajShop kínálatában elérhető emlzolokat IDE KATTINTVA éri el)

A rossz hír, hogy az emulzió karbantartását, illetve magát az emulziót az iskolában nem oktatják. Ezért is készítettük ezt a leírást, hogy mindenki aki emulzióval dolgozik, tehát a fémmegmunkáló üzemek kb. 95%-a, kapjon egy kis segítséget az emulzió állapotának javításához és fenntartásához. 

A másik rossz hír, hogy ez is olyan, mint a hasizom. Ahhoz napi "csak" 50 felülés kell, de minden egyes nap. Ehhez hasonlóan az emulzió karbantartásához is napi apró kis dolgokat kell ellenőrízni és megtenni. Összesen napi pár perc / gép... Nem is túl sok ahhoz képest amit nyerünk vele.

Először is az emulzió állapotának ellenőrzéséhez szükséges eszközök:

• Refraktométer - az emulzió koncentrációjának ellenőrzéséhez
• pH mérő műszer vagy pH papír - az emulzió pH-jának méréséhez
• vízkeménység mérő műszer vagy tesztcsík - a hálózati víz, vagy akár az emulzió ellenőrzéséhez
• dipslide teszt - az esetleges bakteriális és gombás fertőzések ellenőrzéséhez
• Nitrit és Nitrát mérő tesztcsík
• Klorid mérő tesztcsík
• Esetlegesen nagyobb üzemekben: kézi vezetőképesség mérő műszer

Az emulzió karbantartásához szükséges adalékok:

• Habzásgátló - ha túlságosan habzik az emulzió. Okozhatja a túl lágy víz, az alacsony emulzió szint, egy hibás fals levegőt szívó szivattyú vagy akár a túl modern megmunkáló központ is (túl nagy nyomás).
• Biocid - baktáriumölő - az esetleges bektériumok kiirtására, a pH szint visszaemelésére vagy csak az ellenálló képesség stabilizálására használható
• Gombaölő szer- Agresszív durva anyag a kialakult gombás fertőzések megszüntetésére
• Rendszer tisztító - töltet csere előtt pár nappal javasolt használni annak érdekében, hogy a használat során kereletkezett lerakódásokat feloldja, és fertőtlenítse a rendszert, ezzel elősegítve a hatékonyabb géptakarítást.

Mit milyen rendszerességgel ellenőrízzünk: 

• Az emulzió koncentrációját javasolt minden reggel, és minden töltés közben ellenőrízni. Igen, a bekeveréshez használt emulziót is ellenőrízzük, hogy tényleg a megfelelő koncentrációval töltsük után a rendszert
• A pH-t szintén minden reggel ellenőrizzük, mert ez utal az emulzió "egészségére".
• Vízkeménység. A hálózati vizet egyszer ellenőrízzük le, az általában nem változik, viszont fontos tudnunk, hogy miből dolgozunk. A töltet keménységét a hálózati víz keménységétől függően hetente - havonta.
• Nitrit - nitrát és Klorid szint mérése szintén havi szinten javasolt
• Vezetőképesség mérés műszerrel, hetente érdemes ránézni a változásra.
• Dipslide teszt - havonta, vagy ha büdös az emulzió. Ha az emulzió szaga büdössé válik (lábszag, ammóniás szag) akkor az baktréium jelenlétére utal

Az emulzió készítés:

Az elkészítés során az elkészült emulzió állapotát a kiválasztott anyag mellett két további dolog befolyásolja: A bekeveréshez használt víz minősége és ahogy az emulziót elkészítjük:

A víz minősége lehet a felelős többek között: mosóhatás, üledékképződés, korrózió, stabilitás, habzás, kenőképesség 

• Lehetőség szerint 9-15 német keménységű, 6-7-es pH val rendelkező tiszta vizet használjunk a bekveréshez.
• A túl lágy víz habzáshoz vezet
• A túl kemény víz túró szerű kirakódásoka, stabilitási problémát, korrózió kialakulását és a mosó hatás romlását okozhatja.
• A fertőzött (igen, ilyen is van néha) víz az idő előtti bakteriális fertőzésekért felelős

Az emulzió készítés szabályai:

• Mindig a vízhez keverjük az emulzolt és sose fordítva, mert inverz emulziót kapunk ami látszólg jó, de valójában nagyon nem az.
• Az emulzol és a víz hőmérséklete 10 Celsius felett legyen
• Ne keverjük az emulziót a gép tartályában, hanem keverjük be előre és azt adagoljuk a tartályba.
• Lehetőség szerint használjunk bekeverő szárat. 
• Mindig folyamatosan ellenőrízzük a koncentrációt a bekeverés során és ügyeljünk arra, hogy a termék refrakciós szorzó számát is figyelembe vegyük, azaz amennyiben a koncentrátum refrakciós szorzó száma 1.1 (ez mindig fel van tüntetve a termék adatlapján), úgy a refraktométerben látott számot meg kell szoroznunk ezzel az értékkel, hogy megkapjuk a valós koncentrációt. 5-ös látott kép és 1.1-es refrakciós szoruó mellett a tényleges koncentráció 5.5.

Utántöltés:

Az emulzió szintje folyamatosan csökken a párolgásnak és a megmunkálás során a munkadarabbal és a forgáccsal eltávozó emulziónak köszönhetően. Viszont az emulzióból a víz és az "olaj" nem egyenlő arányban távozik, emiatt a koncentráció folyamatosan emekledik a tartályban. Ezt kompenzálásként utántöltésre általában a használati koncentráció 50-60%-val töltünk utána, azaz egy 6%-os koncentráció esetén 2,4-3,5%-kal. Erre van egy elsőre bonyolult számolás aminek a segítségével pontosan kiszámolhatjuk, hogy mekkora és milyen koncentrációjú utántöltésre van szükség a kívánt eredmény eléréséhez.

Ok! Fel van töltve a gépünk a megfelelő mennyiségű és koncentrációjú emulzióval. Elvégeztük a munkát, most már csak dolgozni kell és minden rendben lesz. Ideális és baktérium mentes környezetben ez így lenne, de nem így van. 

Az emulzió állapotát folyamatosan befolyásolja a töltet szintje (ha túl alacsony, akkor jobban melegszik, többet dolgozik és korábban kimerül), a műhely tisztasága (azok a fránya baktériumok mindenhol ott vannak), a megmunkált anyagok minősége, az idegen olajok (szánkenő, hidraulika és zsírok).

Most már láthatjuk, hogy az emulzió állapota sosem állandó, hanem folyamatosan változik. Emiatt szükséges, hogy folyamatosan ellenőrízzük, figylejük és közbe avatkozzunk, ha kell. Sok esetben elegendő az alap dolgokat betartani (koncentráció és pH ellenőrzés, rendszeres megfelelő minőségű utántöltés a koncentráció és a pH megtartása érdekében, viszont bizonyos esetekben nem.

Mit tegyünk, ha valami nem megfelelően működik.

Koncentráció alacsony: Töltsünk utána magasabb koncentrációval, hogy elérjük a kívánt értéket. HA tele van a tartály, akkor adott esetben vegyünk ki egy rész emulziót és töltsünk utána magasabb koncentrációval. Túl alacsony koncentráció a pH csökkenéséhez, korrózó kialakulásához, a nem megfelelő kenéshez és az idő előtti romláshoz vezethet.    

Koncentráció magas: Töltsünk utána híg, vagy vékony emulzióval. Ez lehet 1-1,5%-os emulzió, de sose töltsünk utána tiszta vízzel, mert korróziót okozhat. Higítsuk addig, ameddig a kívánt értéket elérjük. Túl magas koncentráció bőr irrítációt és kiütést okozhat.

pH magas: Adatlapon szerepel az ideális pH tartomány amit be kell tartani. túl magas pH csak túl magas koncentráció esetén alakulhat ki, a túl sok biocid adagolása vagy a visszamaradt rendszertisztító esetén. Csökkentsük a koncentrációt amennyiben lehetséges

pH alacsony: Ezt már több dolog is okozhatja: alacsony koncentráció vagy bakteriális fertőzés, esetlegesen a nem megfelelő kenés esetén keletkező túl magas hőmérséklet miatt kialakuló kémiai folymatok eredményeképpen alakulhat ki. Növeljük a koncentrációt ha alacsony, vagy ha a koncentráció rendben van, akkor adagoljunk biocidot, ami általában pH növelőt is tartalmaz. 

Bakteriális fertőzés ellenőrzése: Amennyiben gyanú van rá, hogy a töltet bakteriálisan fertőzött (megfelelő konvcentráció mellett csökken a pH, szagos az emulzió), úgy azt első körben ellenőrízni kell dipslide teszt segítségével. Vegyünk egy mintát a töltetből, mártsuk bele a dipslide tesztet 1 percig, majd tegyük el 48 órára 40 Celsiuson kicsírázni. Amenniyben bebizonyosodik, hogy a töltet bakteriálisan fertőzött, úgy vagy adagoljunk a töltethez megfelelő mennyiségű biocidot (Netla Fluid SysteGuard Plus: 1-2 Liter / 1000 Liter töltet), vagy ha  nem elérhető, úgy növeljük a koncentrációt, hogy így plusz biocid adalékot vigyünk a rendszerbe a friss emulzióval.

A Mikrobiológiai fertőzések kialakulásának okai lehetnek:

• Levegőből érkező baktériumok okozta fertőzés
• Idegen anyag kerül a rendszebe
• Az emulzió ellátó rendszer pangó részein kialakuló fertőzések okozzák
• Helytelen gépkialakítás (nem ülepedig a rendszer, nincs lehetőség leszedni az idegen olajat)
• Fertőzőtt a bekeveréshez használt víz
• Gyakori és túl hosszú állásidők
• Emulzió karbantartás hiánya

A Mikrobiológiai fertőzések következményei:

• pH csökkenés
• Kellemetlen szag (büdös, lábszag, ammoniás szag)
• Korrózió
• A mosóképesség csökkenése
• Rendellenes habzás
• Romló szerszám élettartam
• Felerősödő bőrirritációs problémák
• Szűrő és csővezeték eltömődések
• Kiválások a gép belső terében, szűrőknél, tartályokban

Bakteriális fertőzés ellenőrzése: Amennyiben gyanú van rá, hogy a töltet bakteriálisan fertőzött (megfelelő konvcentráció mellett csökken a pH, szagos az emulzió), úgy azt első körben ellenőrízni kell dipslide teszt segítségével. Vegyünk egy mintát a töltetből, mártsuk bele a dipslide tesztet 1 percit, majd tegyük el 48 órára 40 Celsiuson kicsírázni.

Amenniyben bebizonyosodik, hogy a töltet bakteriálisan fertőzött, úgy a következőket tehetjük:

Enyhe fertözés esetén: A ph még 8.5 környékén van.

• adagoljunk a töltethez megfelelő mennyiségű biocidot (Netla Fluid SysteGuard Plus: 1-2 Liter / 1000 Liter töltet)
• ha  nem elérhető biocid, úgy növeljük a koncentrációt, hogy így plusz biocid adalékot vigyünk a rendszerbe a friss emulzióval és ezzel próbáljuk elérni a pH emelkedését.

Erőteljes fertőzés esetén: pH már 8 környékére csökkent: A töltet mielőbbi cseréje szükséges

Tünetek - Teendők - A kialakulás lehetséges okai, avagy mit csináljunk, ha a következő 7 végzetes jel egyikét tapasztaljuk:

Adott tünetek esetében egymás alatt találjuk a lehetséges kiváltó okokat az első a legvalószínűbb és így tovább. Mindig az elsődlegestől haladjunk a következő felé addig ameddig megtaláljuk a kiváltó okot.

1. Korrózió: 

1. Koncentráció ellenőrzése: Ha alacsony a koncentráció, úgy azt meg kell emelni, mert okozhatja a korrózó kialakulását
2. pH ellenőrzése: alacsony pH esetén (8.6 alatt) Netla Fluid SystemGuard biocidot kell adagolni 1-2 liter / 1000 Liter mennyiségben. Bakteriális fertőzés okozhatja a pH csökkenését. Meg kell keresni a bakteriális feltőzés okát. 
3. Vízkeménység ellenőrzés: 15nk felett a kemény víz okozhatja a korrózió kialakulását. Lágyított vízzel kell utántölteni a vízkeménység csökkentésének céljából. Drasztikus esetben a töltet részleges cseréje is indokolt lehet.

2. Habzás: ameddig megtaláljuk a habzás okát, addig adagoljunk Netla Fluid Antifoam habzásgátlót a töltethez a habzás csökkentésének érdekében. 0,5-1Liter / 1000 Liter mennyiségben, előre bekeverve és fokozatosan adagolva.

1. Koncentráció ellenőrzése: a magas koncentráció okozhatja a habzást. Csökkentsük a koncentrációt amennyiben szükséges.
2. Vízkeménység ellenőrzése: amennyiben túl lágy a víz (10 nk alatti a keménység) úgy az okozhatja a habzást. Ellenőrízni kell a vízlágyítót és szükség esetén be kell állítani, hogy 10-15 nk közötti legyen a víz keménysége.
3. Szivattyú / vízszint magasság ellenőrzése: amennyiben fals levegőt szív a szivattyú, úgy ez a probléma forrása. Emelni kell a vízszintet amennyiben lehetséges vagy javítani a szivattyút.
4. Szivattyú nyomás ellenőrzése: amennyiben túl magas a nyomás, úgy ez lehet a probléma forrása. Állítani kell a szivattyú nyomásán amennyiben lehetsyéges.
5. Szűrőméret ellenőrzése: az 50 mikron alatti szűrő használata okozhatja a habzásgátló kiválását és ezáltal a habzást. Változtatni a szűrőpapíron legalább 50 mikron méretűre.
6. Bekeverés megfelelő-e. Nem megfelelő bekeverés inverz emulziót okozhat, ami eredményezheti a habzást.

3. Szag: Amennyiben erőteljes büdös szagot tapasztalunk, úgy a következőket kell elvégezni

1. pH ellenőrzése: ha a pH alacsony (8.6 alatti), akkor bakteriális fertőzés okozza a szag kialakulását. Ebben az esetben biocidot kell adagolni. Fel kell deríteni a bakteriális fertőzés okát.
2. Amennyiben a pH rendben van, úgy a koncentrációt kell ellenőrízni. Alacsony koncentráció esetén a koncentrációt meg kell emelni, mert ez lehet az ok, viszont dipslide tesztet kell végezni az esetleges bakteriális fertőzés kizárásának érdekében.

4. Bőr irritáció:

1. Koncentráció ellenőrzése: ha a koncentráció túl magas, úgy ez a probléma forrása és csökkenteni kell a koncentrációt az előírt értékre.
2. Amennyiben a koncentráció rendben van úgy ellenőrízni kell a pH-t és a bakteriális fertőzést. Alacsony pH esetén bakteriális fertőzés is okozhatja a bőr irritációját. Ebben az esetben adagoljunk Netla Fluid Systemguard Plust 1-2 Liter / 1000 Liter mennyiségben.

5. Felúszó olaj: Be kell kapcsolni a szeparátorokat és a szkimmereket, vagy le kell szívni a felúszó olajat nedves porszívóval a felszínről. Meg kell keresni az idegenolaj forrását. Ellenőrízni kell a bekeverés minőségét.

1. Vízkeménység ellenőrzése: amenniyben magas a víz keménysége (15-20nk) úgy a kemény víz okozza az idegen olaj jelenlétét. Lágyítsuk az emulziót 10-15 nk szintre. 
2. Amenyiben a vízkeménység rendben van, úgy ellenőrizzük a pH-t. Amenyiben alacsony a pH, úgy adagoljunk biocidot a töltethet hogy csökkentsük a bakteriális fertőzéseket. A Baktériumok megehetik az emulgátort ami miatt szétválik az emulzió.

6. Abnormális szerszámkopás: 

1. Koncentráció ellenőrzése: amennyiben a koncentráció alacsony, úgy ez a forrás, emeljük a koncnetrációt.
2. Ha a koncentráció rendben van, úgy ellenőrízzük a pH-t. Ha az alacsony, úgy adagoljunk biocidot, hogy a pH-t emeljük és a bakteriális fertőzést csökkentsük. A bakteriális fertőzés felelős az emulgátor csökkenéséjért ami okozza a nem megfelelő kenést.

7. Kirakódás / Lerakódások a géptérben, ragacsosság:  

1. Vízkeménység ellenőrzés: ha túl magas (15 nk felett) úgy a kemény víz lehet az okozója a kiválásoknak. Töltsünk utána lágy vízzel kevert emulzióval, hogy csökkentsük a víz keménységét.
2. Koncentráció ellenőrzése: ha túl magas a koncentráció, úgy ez is lehet az okozó. Csökkenteni kell a koncentrációt az előírt szintre.
3. pH ellenőrzés: Ha a pH alacsony, úgy adagoljunk Netla Fluid Synstemguard Plus biocidot a bakteriális fertőzés csökkentése érdekében. A baktériumok megtámadják a korróziós inhibitort aminek a hiánya okozhatja a lerakódásokat.

Nem túl röviden leírva ennyi a teendő. Egy biztos, leírni sokkal több ideig tartott, mint amit napi szinten kell tenni azért, hogy az emulzió állapotát a lehető leghosszabb ideig megfelelő állapotban tudjuk tartani. És ugye ez mindannyiunk érdeke. Ugyanis az idő előtti töltet csere rengeteg pénzbe kerül.

Kezdjük el az alapoknál, csináljuk meg a napi ellenőrzéseket, töltsünk utána rendszeresen és térjünk ide vissza amikor olyan problémával találkozunk ami új számunkra.

Ha pedig olyan dologgal találkoznak amit nem tudnak megoldani, úgy keressenek minket, lehet, hogy mi tudunk segíteni.

A cikket írta: Bajomi Vilmos