Hogyan válasszunk ki a megfelelő hidraulika folyadékot ipari környezetben!
A hidraulika folyadék kiválasztás esetében két elsődleges szempont van: a viszkozitás és a hidraulikaolaj típusának meghatározása.
Ezeket a specifikációkat általában a rendszerben használt hidraulikus szivattyú típusa, az üzemi hőmérséklet és a rendszer üzemi nyomása határozza meg. De nem áll meg ott. Egyéb szempontok is befolyásolják: alapolaj típusa, általános kenőanyag minőség és teljesítmény tulajdonságok.
A rendszer ezen elemekre vonatkozó követelményei drámai mértékben eltérhetnek a működési környezettől, a készülék típusától és az egyéb változóktól függően.
A legjobb termék kiválasztása a rendszerhez megköveteli, hogy összegyűjtse és hasznosítsa az összes rendelkezésre álló információt.
Szivattyúk és viszkozitási követelmények
Hadd kezdjem meg az 1. számú kenőanyag kiválasztási kritériumokat: a szivattyú tervezési típusait és a szükséges viszkozitási fokozatokat. A hidraulikus rendszerekben használt szivattyúk három fő tervezési fajtája van: Vane, azaz lapátos szivattyú, dugattyús és hajtóműves, azaz fogaskerekes szivattyúk (belső és külső).
Ezeknek a szivattyú típusoknak mindegyike egy bizonyos teljesítmény-feladathoz és működéshez van kialakítva. Minden egyes szivattyú típust eseti alapon kell kezelni a kenőanyag kiválasztásához.
Vane, azaz lapátos szivattyú: A lapátos szivattyú kialakítása pontosan az ami a nevében van. A szivattyú belsejében egy forgórész van, amely résszel van szerelve egy tengelyre amely excentrikusan forog egy bütyökgyűrű körül. Mivel a rotorok és a lapátok a bütykös gyűrű belsejében forognak, a lapátok a két érintkező felület közötti belső érintkezés miatt kophatnak. Emiatt ezek a szivattyúk jellemzően drágábbak, de nagyon jók a folyamatos folyadék áramlás fenntartásához. A szárnyas szivattyúk rendszerint 14 és 160 centisztok (cSt) viszkozitási tartományú hidraulika folyadékot igényelnek üzemi hőmérsékleten.
Dugattyús szivattyú: A dugattyús szivattyúk a tipikus, közúti, mobil hidraulikus szivattyúk. Tartósabb működésre vannak tervezve, mint a lapátos szivattyú. Sokkal magasabb üzemi nyomást eredményezhetnek - akár 6000 psi. A dugattyús szivattyúk tipikus viszkozitási tartománya üzemi hőmérsékleten 10-160 cSt.
Fogaskerekes szivattyúk: A fogaskerék-szivattyúk tipikusan a három szivattyútípus közül a leghatékonyabbak, akár nagyobb mennyiségű szennyeződést is jobban elviselnek. A fogaskerék-szivattyúk úgy működnek, hogy nyomás alá helyezik a folyadékot a fogaskerekek fogazott fogainak levegőmennyisége és a fogaskerékház belseje között, majd kiürítik a folyadékot. A fogaskerék-szivattyúk két fő típusa belső és külső.
A belső fogaskerék-szivattyúk széles viszkozitásválasztékot kínálnak, amelyek közül a legmagasabb a legfeljebb 2200 cSt. Ez a szivattyú típus jó hatékonyságot és csendes működést biztosít, és 3000 és 3500 psi közötti nyomást eredményez.
A külső fogaskerék-szivattyúk kevésbé hatékonyak, mint az beslő fogskerék szivattyúk, de ennek is vannak előnyei. Könnyű karbantartást, folyamatos folyadék áramlást biztosítanak, és olcsóbb megvásárolni és javítani is. A belső fogaskerék-szivattyúhoz hasonlóan ezek a szivattyúk 3 000 és 3500 psi közötti nyomást eredményezhetnek, de viszkozitási tartományuk 300 cSt.
Alkalmazásalapú kiválasztás
Az alkalmazásnak a hidraulikus folyadék kiválasztásakor a kritikus tulajdonságnak kell lennie annak érdekében, hogy biztosítsa a rendszer megfelelő működését és a hosszú élettartam elérését. A hidraulikafolyadék kiválasztásakor nagyon fontos meghatározni a rendszer igényeit: viszkozitás, adalékanyagok, működés stb.
Például vegyünk egy nagy teherautót, amely állandóan esőben dolgozik, magas szemcsemennyiséggel szembesül a közúti törmelékből, és a nap folyamán a rendszer 10% -ot szivárog.
Nincs szükség a legdrágább folyadék megvásárlására vagy felhasználására a legjobb adalékanyagcsomaggal, a kapcsolódó feltöltési költségek és a karbantartás hiánya miatt.
Másrészt, van egy nagyon tiszta, kritikus és nagy terhelésű rendszerünk, amelynek megfelelő a karbantartása és teljes mértékben kihasználják. Ebben az esetben egy prémium termék használata indokolt lehet, mint például egy erősen finomított kőolaj alapú hidraulika folyadék kopáscsökkentő (AW) és oxidációgátló inhibitorral (RO) adalékokkal, vagy akár teljes szintetikus hidraulika folyadék.
Ami a folyadék viszkozitását illeti, ezt a korábban ismertetett szivattyú típusnak megfelelőenj kell meghatározni. Az alkalmazás helytelen viszkozitása miatt jelentősen csökken a szivattyú és a rendszer átlagos élettartama, ezáltal közvetlenül csökkentve annak megbízhatóságát és a működési hatékonyságát.
A megfelelő viszkozitás-osztály kiválasztásakor keresse meg a szivattyú által előírt optimális viszkozitást. Ez úgy határozható meg, hogy a szivattyú gyártójától begyűjti a szivattyúra vonatkozó előírást, a szivattyú tényleges üzemi hőmérsékletét és az ISO viszkozitásra vonatkoztatott kenőanyag tulajdonságokat 40 és 100 ° C-on.
Ellenőrizze a szivattyú üzemi hőmérsékletét, és nézze meg, hogy egybeesik-e a gépgyártó által meghatározott kenőanyag hőmérsékleti tartománnyal.
Ha nem, akkor a kívánt, optimális viszkozitás eléréséhez szükség lehet a kenőanyag viszkozitásának növelésére vagy csökkentésére.Magasabb üzemi hőmérséklet esetén a viszkozitás növelésére lehet szükség.
Mint látható, a megfelelő hidraulikus folyadék kiválasztása az alkalmazáshoz nem nehéz feladat, de időre van szükség az alkalmazás pontosabb megismeréséhez, az így keletkező költségek megismeréséhez, és annak meghatározásához, hogy melyik folyadék típus a legjobb.
Hosszú távon a költeségek lehetnek alcsaonyabbak vagy akár magasabbak is. Csak a megfelelő kenőanyag-kiválasztási technikákkat kell megtanúlni és alkalmazni megfelelően. A megfelelő minőségű kenőanyag kiválasztása nagy hatással van a berendezés teljesítményének gyakorlása!
Hidraulika folyadékokat IDE KATTINTVA tekintheti meg
Írta: Bajomi Vilmos OlajShop
